Logiciels de GMAO pour la maintenance industrielle
La gmao (gestion de maintenance assistée par ordinateur, ou cmms en anglais) structure les interventions techniques d'un site industriel : ordres de travail, plans préventifs, stocks de pièces, historique par équipement. Les directions maintenance, DSI et DAF s'en équipent pour réduire les arrêts machines, tracer la conformité et piloter le budget entretien. Un outil gmao remplace les fichiers Excel et papier par un référentiel unique consultable depuis un mobile terrain. Les acheteurs comparent aujourd'hui les suites généralistes (Mobility Work, Yuman, Twimm) aux plateformes EAM d'entreprise (ibm maximo, Infor EAM, Coswin). Les solutions gmao gratuit couvrent les TPE mais atteignent leurs limites dès qu'un plan préventif multi-sites ou une intégration ERP entre en jeu. Cette page compare les logiciels utilisés en maintenance industrielle.
Cas d'usage concrets
Sortir du papier et d'Excel sur un site industriel
Centralisation des ordres de travail, gammes préventives et historique équipements dans un référentiel unique, consultable depuis l'atelier.
Exemple : Une usine agroalimentaire remplace 12 classeurs papier par une application mobile scannée au QR code de chaque ligne de production.
Passer du curatif au préventif planifié
Déclenchement automatique des interventions à date fixe ou sur seuil compteur (heures machine, cycles, km) pour réduire les arrêts subis.
Exemple : Un opérateur de flotte de compresseurs déclenche la révision toutes les 2 000 heures de fonctionnement, sans intervention humaine sur le planning.
Tracer la conformité pour audit externe
Journal horodaté des interventions, signatures, contrôles réglementaires et pièces changées, exportable pour un auditeur ISO 55001 ou vérificateur ATEX.
Exemple : Un site Seveso fournit en 48 h l'historique complet des contrôles d'un groupe froid demandé par la DREAL.
Piloter les sous-traitants et contrats de maintenance
Suivi des bons d'intervention externes, engagements contractuels et pointage des prestataires sur site depuis la même interface.
Exemple : Un directeur technique multi-sites suit 18 contrats de mainteneurs CVC et compare leurs délais d'intervention sur un tableau consolidé.
Consolider les KPI d'un parc multi-sites
Remontée des indicateurs MTBF, MTTR, taux de disponibilité et coût par équipement sur plusieurs usines, avec refacturation interne.
Exemple : Un groupe industriel compare la disponibilité de trois lignes de conditionnement identiques réparties sur trois pays.
Avantages clés
- Réduction de 20 à 40 % du MTTR (temps moyen de réparation) grâce à l'historique par équipement et aux gammes préchargées.
- Baisse de 10 à 25 % de la valeur du stock de pièces détachées via les seuils de réappro et l'analyse de consommation.
- Traçabilité horodatée conforme ISO 55001 et prête pour audit DREAL, ATEX ou HACCP sans reconstitution manuelle.
- Productivité technicien terrain : saisie mobile hors ligne en moins de 30 secondes par intervention, contre 5 à 10 minutes au bureau.
- Visibilité budgétaire pour le DAF : coût par actif, ratio maintenance/CA et payback moyen d'un projet GMAO sous 18 mois.
20 fonctionnalités à comparer
Sélectionnez votre solution en fonction des fonctionnalités prioritaires pour votre contexte.
| Score | Tier | Fonctionnalité | Description |
|---|
| 20/20 | premium | Planification et programmation des travaux de maintenance | |
| 19/20 | premium | Suivi des ordres de travail | |
| 18/20 | premium | Gestion des demandes de service | |
| 17/20 | premium | Gestion des actifs et des équipements | |
| 16/20 | avance | Gestion des stocks de pièces de rechange | |
| 15/20 | avance | Historique des interventions | |
| 14/20 | avance | Gestion des ressources humaines de maintenance | |
| 13/20 | avance | Suivi des coûts de maintenance | |
| 12/20 | avance | Analyse de la durée de vie des équipements | |
| 11/20 | avance | Rapports et tableaux de bord de maintenance | |
| 10/20 | socle | Notifications automatiques et alertes | |
| 9/20 | socle | Gestion des fournisseurs et des contrats de maintenance | |
| 8/20 | socle | Gestion des documents techniques | |
| 7/20 | socle | Système de tickets pour la maintenance | |
| 6/20 | socle | Gestion des risques et des conformités | |
| 5/20 | socle | Interface mobile pour les techniciens de maintenance | |
| 4/20 | socle | Analyse de la cause fondamentale des pannes | |
| 3/20 | socle | Gestion des niveaux de service (SLA) | |
| 2/20 | socle | Gestion de l'usure et de l'obsolescence | |
| 1/20 | socle | Planification des interventions préventives | |
Sur cette page, comparez les solutions pour trouver celle qui correspond à votre contexte.
