Logiciels GPAO pour la gestion de production

Les logiciels GPAO (Gestion de Production Assistée par Ordinateur) pilotent l'atelier des PMI industrielles françaises : ordres de fabrication, nomenclatures, gammes, ordonnancement production et suivi temps réel des postes. Les DAF y cherchent la maîtrise du prix de revient et du besoin en fonds de roulement ; les DSI, l'intégration propre avec l'erp production et la comptabilité ; les directions industrielles, la tenue des délais et la baisse des en-cours. Le marché français reste dominé par des éditeurs spécialisés — Clipper (Cegid), Sylob, Silog, Open-Prod — plutôt que par les grands ERP américains. Cette page compare 20 fonctions structurantes, du socle indispensable aux capacités mes production et APS que seuls quelques leaders portent nativement.

Cas d'usage concrets

PMI mécanique en petite et moyenne série

Piloter des ordres de fabrication variés sur des machines partagées, avec changements d'outils fréquents et délais courts imposés par les donneurs d'ordre.

Exemple : Un atelier d'usinage de 40 postes ordonnance 300 OF/mois sur 12 machines CN avec Clipper et suit les temps opérateurs par badgeage.

Sous-traitance aéronautique et défense

Assurer la traçabilité lot par lot et pièce par pièce sur toute la chaîne, avec conservation documentaire longue durée exigée par les donneurs d'ordre.

Exemple : Un sous-traitant EN 9100 archive 15 ans les certificats matière, gammes signées et rapports de contrôle liés à chaque numéro de série livré.

Agroalimentaire process avec DLC courtes

Planifier des campagnes courtes, gérer les allergènes et rendements matière variables, tracer les lots amont-aval pour les rappels sanitaires.

Exemple : Une conserverie de 80 salariés cadence 6 lignes en 3x8 et déclenche un rappel produit en moins de 4 heures grâce à la traçabilité lots.

Assemblage projet BE + atelier

Relier bureau d'études, achats et production sur des affaires uniques ou petites séries, avec suivi budgétaire par affaire.

Exemple : Un intégrateur de machines spéciales pilote 25 affaires simultanées avec Sylob, du devis au SAV, en consolidant les coûts par projet.

Multi-sites industriels avec DAF centralisé

Consolider stocks, en-cours et prix de revient de plusieurs usines dans un même référentiel, sans ressaisie comptable.

Exemple : Un groupe de 4 sites remonte chaque nuit les mouvements de stock et les temps passés vers Sage X3 via connecteur natif.

Avantages clés

• Baisse de 15 à 25 % des stocks en-cours grâce au calcul des besoins nets (MRP II) et à l'ordonnancement à capacité finie
• Fiabilisation du taux de service OTD au-dessus de 95 % via le suivi temps réel des OF et la replanification quotidienne
• Calcul du prix de revient réel par article (matière + main d'œuvre + machine) au lieu d'un coût standard figé une fois par an
• Traçabilité lot amont-aval mobilisable en moins de 4 heures pour un rappel produit ou un audit qualité client
• Réduction de la ressaisie comptable de 80 % via l'interface ERP/comptabilité (achats, ventes, stocks valorisés)
• Gain de 30 à 60 minutes par jour et par chef d'atelier grâce au portail tactile qui remplace les fiches suiveuses papier

20 fonctionnalités à comparer

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