Logiciels de FAO et CFAO pour l'usinage CNC
Un logiciel de cfao (Conception et Fabrication Assistées par Ordinateur) traduit un modèle 3D en parcours d'outils exécutables par une machine à commande numérique. La partie FAO génère le programme CN, la partie CAO permet de retravailler ou d'adapter la géométrie sans changer d'environnement. Ces outils servent aux bureaux d'études, aux méthodistes et aux programmeurs d'atelier qui pilotent l'usinage cnc sur centres de fraisage, tours, machines multi-tâches et robots. Les éditeurs de référence — mastercam, solidcam, TopSolid, HyperMILL, PowerMill, Fusion, NX CAM — se distinguent sur la profondeur des stratégies 5-axes, la qualité des post-processeurs et l'intégration avec le PDM et l'ERP. Cette page compare les solutions du marché sur 20 critères pesés dans une décision d'achat industrielle : couverture des typologies d'atelier, TCO, souveraineté et interopérabilité avec le parc machines.
Cas d'usage concrets
Programmation atelier pour séries courtes et moyennes
Le méthodiste prépare le programme CN, la fiche outils et la simulation avant que la machine soit mobilisée, pour limiter les arrêts productifs.
Exemple : Sortie d'un lot de 80 pièces sur centre 4-axes Mazak, programmée en une demi-journée avec simulation matière complète.
Passage au 5-axes continu pour moules et pièces aéronautiques
Les BE aéronautiques et moulistes basculent d'un fraisage 3+2 vers du 5-axes simultané pour réduire les reprises et améliorer l'état de surface.
Exemple : Usinage d'un impeller titane en une seule mise en position au lieu de trois, avec finition sans reprise manuelle.
Intégration au PDM et à l'ERP
La FAO consomme la révision CAO validée par le PDM et remonte le temps prévisionnel dans l'ERP pour affiner le planning production.
Exemple : Synchronisation de la nomenclature outils avec le magasin ERP après validation du programme par le chef d'atelier.
Refonte du parc post-processeurs après changement machine
L'arrivée d'un nouveau centre d'usinage impose un post-processeur adapté à sa cinématique, ses cycles constructeur et son palpage.
Exemple : Développement d'un post pour DMG Mori NHX 5000 avec cycles palpage Heidenhain et gestion contre-broche.
TCO et souveraineté sur données sensibles
Les sous-traitants défense et aéronautique arbitrent entre licence flottante, hébergement souverain et dépendance à un éditeur non-européen.
Exemple : Choix d'une FAO hébergée en France pour un donneur d'ordres soumis à la LPM et à l'ITAR.
Standardisation des méthodes sur plusieurs sites
Un groupe multi-sites impose une même bibliothèque outils, une même codification et des templates partagés pour homogénéiser la qualité programmation.
Exemple : Déploiement d'une bibliothèque Sandvik commune à 4 usines avec règles d'engagement figées par matière.
Avantages clés
- Réduction de 15 à 30 % du temps de cycle grâce aux stratégies d'ébauche adaptative haute performance
- Baisse des rebuts et de la casse outil via la simulation matière et l'anti-collision temps réel
- Temps de programmation divisé par 2 sur les pièces récurrentes quand les templates de stratégies sont réutilisés
- Meilleure exploitation des cinématiques 5-axes et multi-tâches déjà présentes dans l'atelier
- Verrouillage de la révision CAO consommée par la FAO, ce qui réduit les non-conformités liées à un mauvais indice de plan
- Estimation fiable du temps de cycle avant lancement, utile pour chiffrer un devis ou arbitrer un plan de charge
20 fonctionnalités à comparer
Sélectionnez votre solution en fonction des fonctionnalités prioritaires pour votre contexte.
| Score | Tier | Fonctionnalité | Description |
|---|
| 20/20 | premium | Génération automatique de parcours d'outils | |
| 19/20 | premium | Simulation de l'usinage | |
| 18/20 | premium | Support de la programmation CNC | |
| 17/20 | premium | Interfaçage avec les données CAO | |
| 16/20 | avance | Gestion de la nomenclature de produits (BOM) | |
| 15/20 | avance | Gestion du changement de produit | |
| 14/20 | avance | Gestion des données de produits | |
| 13/20 | avance | Gestion des processus de fabrication | |
| 12/20 | avance | Optimisation de la trajectoire de l'outil | |
| 11/20 | avance | Intégration des machines-outils | |
| 10/20 | socle | Gestion de l'outil | |
| 9/20 | socle | Gestion de la qualité de la fabrication | |
| 8/20 | socle | Gestion des opérations de post-traitement | |
| 7/20 | socle | Gestion de la documentation de fabrication | |
| 6/20 | socle | Gestion des matériaux | |
| 5/20 | socle | Intégration ERP | |
| 4/20 | socle | Suivi et rapport de production | |
| 3/20 | socle | Support multilingue | |
| 2/20 | socle | Support de la technologie de fabrication additive | |
| 1/20 | socle | Sécurité des données et contrôle d'accès | |
Sur cette page, comparez les solutions pour trouver celle qui correspond à votre contexte.
