Dassault Systèmes DELMIA

Dassault Systèmes DELMIA connecte le monde virtuel et réel afin de piloter la production industrielle à l’aide d’un jumeau numérique. Le logiciel est conçu pour s’adresser aux métiers de la fabrication avancée, où la planification, la simulation et l’exécution structurent la gestion des équipes ainsi que du contrôle des chaînes de montage. Les industriels, responsables supply chain ou directeurs de production utilisent DELMIA pour standardiser la gestion des flux, organiser les ressources et intégrer une visibilité opérationnelle en temps réel. Ces utilisateurs recherchent la maîtrise des délais, la qualité des cycles et la coordination entre bureaux d’études, atelier et logistique.

Un responsable de la gestion industrielle dans une ETI du secteur aéronautique exploite DELMIA afin de synchroniser les opérations de production sur plusieurs sites. Par l’application d’un modèle virtuel de la chaîne, chaque modification de processus peut être évaluée en amont de la production physique. Le logiciel orchestre la remontée automatique des données terrain pour assurer une traçabilité précise des lots et permettre des ajustements immédiats en cas d’aléa. Les équipes de planification prennent en compte les contraintes machines, les ressources humaines et les aléas fournisseurs afin de recalculer les plannings dynamiquement.

DELMIA fonctionne sur une plateforme unifiée pour proposer la planification de production sous forme de jumeaux numériques. Le module de simulation 3D permet la validation de la programmabilité robotique ou de l’usinage avant réalisation effective. La Gestion des Opérations Industrielles traite le suivi production, la qualité, la gestion des stocks et des entrepôts. Les instructions en réalité augmentée guident les opérations d’assemblage et de contrôle à l’atelier. DELMIA intègre les contraintes de l’entreprise via 3DEXPERIENCE, connectant ingénierie, production, ordonnancement et logistique sur un même référentiel.

Dans la pratique, un planificateur utilise la solution DELMIA Ortems pour améliorer l’ordonnancement multi-ateliers. Il simule différents scénarios selon les capacités machines et la disponibilité en matières. Sur cette base, il observe la diminution des ruptures, l’élaboration de plannings adaptés à chaque scénario et la visualisation des indicateurs liés à la planification. La double intégration ERP et MES permet l’échange automatique de données entre gestion de production, chaîne logistique et atelier de fabrication, contribuant à la coordination opérationnelle.