SAP Manufacturing Execution
Supervisez les opérations de production en temps réel sur site
Présentation de SAP Manufacturing Execution
SAP Manufacturing Execution est une solution qui permet aux industriels de superviser leurs opérations de production en temps réel et d’organiser l’activité de l’atelier sur une plateforme centralisée. Ce logiciel MES répond aux exigences des fabricants internationaux concernant le contrôle et la synchronisation des différentes étapes de fabrication, depuis la définition des données de l’atelier jusqu’au suivi d’utilisation des équipements. Avec un système de suivi constant, il devient possible d’analyser les écarts liés à la production et de gérer des événements spécifiques tels que les non-conformités. SAP Manufacturing Execution adresse l'ensemble des acteurs de l’atelier, de l’opérateur au superviseur, afin de structurer la collecte des informations et d’assurer l’automatisation du processus de traçabilité.
Un fabricant adapte ses flux de production en dotant ses lignes du Production Operator Dashboard, une interface adaptée à la saisie des opérations courantes et à l’enregistrement des incidents qualité. Grâce à la collecte de données en temps réel, les opérateurs détectent rapidement toute anomalie, ce qui permet de limiter la production de pièces hors conformité et réduits les interventions de maintenance correctrice. La saisie directe des informations rend les opérations facilement vérifiables et aide à limiter les écarts sur l’ensemble du cycle, y compris pour les lots dépourvus de numéro de série.
L’outil permet la gestion avancée des non-conformités et calcule en continu les indicateurs OEE sur chaque équipement. Les responsables pilotent la performance avec des rapports graphiques intégrés ainsi qu’un tableau de bord exécutif. Les ordres de fabrication sont suivis depuis la création des lots SFC jusqu’à la navigation sur les différentes étapes du routage. L’intégration avec SAP MEINT facilite l’échange automatique des informations entre les modules liés, comme la qualité et la fabrication. La transmission des instructions de travail s’effectue sur les postes ou par impression au moyen des connecteurs Loftware ou Adobe.
Pour une structure industrielle souhaitant structurer sa démarche qualité, le suivi des non-conformités avec DPMO, la gestion des anomalies et l’intégration des tests visuels en atelier sont centralisés dans SAP Manufacturing Execution. L’analyse des données d’exécution et leur restitution dans un reporting précis participent à la gestion du plan de production et à l’évitement des goulots d’étranglement. La synchronisation des opérations et la standardisation des processus par lot contribuent au contrôle régulier de la production ; le calcul du taux de rendement synthétique (TRS) est accessible pour chaque ligne en temps
Catégories
70% de compatibilité
70
Logiciels MES pour la production industrielle
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Gestion des temps de cycle et du rendement
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Suivi du travail en cours
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Gestion du contrôle qualité
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Traçabilité des produits
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Analyse de la performance de la production
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Gestion des matériaux et de l'inventaire
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Gestion des documents de production
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Gestion de la production en temps réel
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Intégration avec d'autres systèmes (ERP, PLM, etc.)
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Suivi de l'utilisation des machines
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Gestion des coûts de production
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Support multi-langues et multi-devises
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Gestion de la conformité réglementaire
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Automatisation des processus de production
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Gestion des scénarios d'urgence et de reprise après incident
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Analyse de la consommation d'énergie -
Gestion des compétences et de la formation des employés -
Gestion des ordres de fabrication -
Gestion de la maintenance des machines -
Planification et ordonnancement de la production
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ERP agroalimentaire et industrie
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Suivez la production en temps réel dans votre usine multi-sites
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Pilotez vos opérations métier avec une plateforme sectorielle unifiée
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