ASOM (Kinématic)

ASOM (Kinématic) assure la simulation cinématique en temps réel ou plus rapide dans la conception de mécanismes à plusieurs liaisons. L’outil s’adresse aux bureaux d’étude et aux concepteurs impliqués dans la modélisation de systèmes 2D complexes comprenant des engrenages, des courroies, des rails profilés ou la gestion de contacts de formes. Les utilisateurs observent l’évolution et les interactions mécaniques dès la modélisation initiale, y compris lors de cycles d’animation fermés ou de configurations de charges multiples. Le comportement du mécanisme est ajustable grâce à des contraintes paramétriques et une interface personnalisable intégrée aux workflows industriels.

Dans la modélisation d’un automatisme industriel, l’ingénieur importe directement la géométrie au format DXF ou image, pose les liaisons et analyse l’ensemble du système depuis l’arborescence du projet. ASOM (Kinématic) prend en compte un analyse de mécanisme à l’échelle du système complet, considérant la friction, l’inertie ou les tolérances. L’utilisateur règle la position de la caméra ou visualise les cycles afin de vérifier chaque scénario de mouvement. Cette méthode concerne les équipes en charge de la validation des dispositifs en amont du prototypage industriel.

ASOM (Kinématic) propose une visualisation cinématique définie, des synthèses géométriques et une analyse de force sur tous composants. L’utilisateur définit des contraintes paramétriques, établit différents scénarios de charge, applique des synthèses plan sur plan ou point sur point et utilise la gestion des groupes de forces. Des fonctions comme l’export DXF, la centralisation des logs projet et la programmation graphique de mouvements asynchrones interviennent dans la gestion du cycle d’étude. L’automatisation par scripts s’intègre dans le traitement technique des études.

L’analyse continue des courbes de mouvement associée à la gestion des groupes de charge spécifique à ASOM (Kinématic) intervient lors des procédures de validation d’entraînements industriels. Les résultats sur la synthèse géométrique et le calcul de lois d’entraînement apparaissent en quelques secondes, afin d’identifier toute variation technique dès la phase de simulation numérique. Le processus aboutit à l’obtention de données exploitables avant toute phase de fabrication mécanique.